SPAWARKA PÓŁAUTOMAT SPAWALNICZY KRAMER BI-PULSE 200 MIG MAG MMA PODWÓJNY PULS

Urządzenie wielofunkcyjne KRAMER BI-PULSE 200 przeznaczone jest do ręcznego spawania łukowego w metodzie GMAW (Gas Metal Arc Welding) - MIG/MAG oraz MMA (Manual Metal Arc Welding).

Urządzenie KRAMER BI-PULSE 200 to nowoczesne, synergiczne źródło inwerterowe oferujące wiele możliwości przy wykonywaniu prac spawalniczych. Jego główne zalety to możliwość spawania z wykorzystaniem prądu o pojedynczej lub podwójnej pulsacji w trybie MIG lub MAG oraz możliwość wykorzystania ustawień synergicznych. Niezawodność oraz szeroki wachlarz zastosowań urządzeń sprawiają, że zadowolą one nawet najbardziej wymagających użytkowników. Intuicyjny łatwy w obsłudze panel sterowania pozwala na szybkie ustawienie wszystkich najważniejszych parametrów spawania. Dzięki ustawieniom synergicznym możliwe jest automatyczne dobranie takich parametrów spawania jak: napięcie, natężenie oraz prędkość podajnika za pomocą jednego pokrętła. Urządzenie umożliwia również wybór średnicy drutu oraz rodzaju spawanego materiału, dobierając do nich parametry spawania. Urządzenie posiada płynną regulację napięcia i natężenia prądu spawania oraz jest wyposażone w przeciążeniowy układ zabezpieczenia termicznego chroniący przed nadmiernym nagrzewaniem się układów scalonych.

Spawarka pozwala na pracę w trybach:

- MIG/MAG z opcją podwójnego pulsu

- MIG/MAG z opcją pojedynczego pulsu

- MIG/MAG spawanie ciągłe w trybie synergicznym

- FCAW spawanie drutem samoosłonowym

- SPOT spawanie punktowe

- MMA spawanie elektrodą otuloną

Dane techniczne:

• PARAMETRY OGÓLNE

- napięcie zasilania 230 V

- częstotliwość prądu 50/60 Hz

- tolerancja wahań zasilania ±10 %

- zabezpieczenie zwłoczne min. 20 A

- pobór mocy 7,7 kVA

- napięcie biegu jałowego 58 V

- stopień ochrony IP21S

- klasa izolacji F

- waga 13 kg

- wymiary 360 x 210 x 470 mm

• PARAMETRY MIG/MAG

- zakres prądu spawania MIG/MAG 20 - 200 A

- sprawność 60% 200 A

- sprawność 100% 155 A

- średnica drutu spawalniczego [mm]: 0,8 ; 1,0 ; 1,2 mm

- typ podajnika: 2R

- indukcyjność -90 - 50 %

- czas upalania końcówki drutu -90 - 90 %

- czas zgrzewu SPOT 0,1 - 9,9 s

- wolny start drutu 1 - 25,5 m/min

- czas przerw spawanie punktowe SPOT 0,1 - 25,5 s

- czas wypływu gazu przed zajarzeniem łuku 0 - 10 s

- czas wypływu gazu po wygaśnięciu łuku 0,1 - 50 s

- częstotliwość pulsu 0,5 - 5,0 Hz

- cykl pulsu 20 - 80 %

- modulacja pulsu 5 - 50 %

- średnica szpuli z drutem/waga 200 mm / 5 kg

• PARAMETRY MMA

- zakres prądu spawania MMA 20 - 150 A

- sprawność 60% 150 A

- sprawność 100% 112 A

- siła łuku (ARC FORCE) [A]: 0 - 205 A

- gorący start (HOT START) natężenie prądu spawania 0 - 160 A czas    trwania 0 - 99 ms

Cechy urządzenia:

- możliwość spawania metodą MIG/MAG PULSE (pojedynczy puls)

- możliwość spawania metodą MIG/MAG BI-PULSE (podwójny puls)

- ustawienia synergiczne

- możliwość spawania metodą MMA (elektroda otulona)

- możliwość spawania punktowego SPOT

- możliwość spawania metodą FCAW (drutem samoosłonowym)

- zwarta, kompaktowa budowa

- tranzystory IGBT

- sprawność 60%

- łatwy w obsłudze panel sterowania

- wyświetlacz LCD parametrów spawania

Funkcje urządzenia:

MIG/MAG - Spawanie łukowe w osłonach gazowych jest jednym z najpowszechniej stosowanych procesów wytwarzania konstrukcji spawanych. Proces spawania półautomatycznego polega na stapianiu krawędzi spawanego przedmiotu  i materiału elektrody topliwej ciepłem łuku elektrycznego jarzącego się między elektrodą w formie litego drutu, a spawanym detalem, w osłonie gazu obojętnego lub aktywnego.

MIG PULSE - zaawansowana forma spawania, która wykorzystuje najlepsze z form transferu roztopionego materiału elektrody na spawany przedmiot. W przeciwieństwie do zwarć,  spawanie impulsowe nie wytwarza rozprysków ani nie grozi zimnym „dociekiem”. Pozycje spawania w pulsie nie są ograniczone, ponieważ są pochodnymi form globularnych lub natryskowych, a ich użycie jest zdecydowanie bardziej wydajne. Dzięki schłodzeniu procesu łuku natryskowego, pulsacyjny MIG jest w stanie rozszerzyć zakres spawania, a mniejszy wkład ciepła nie powoduje problemu z przepalaniem cienkich materiałów. MIG PULSE jest jednym z najlepszych procesów spawalniczych dla szerokiej gamy zastosowań i rodzajów metalu.

MIG PODWÓJNY PULS - Spawając metodą MIG/MAG z podwójnym  pulsem uzyskujemy wysoki poziom wyglądu lica (efekt łuski). Dodatkowo zastosowanie automatycznego podawania drutu wpływa na wydajność spawania. Metoda MIG/MAG z podwójnym pulsem pozwala na regulację pulsacji prądu (balans pulsu) oraz na dostosowanie prędkości podawania drutu. Dzięki temu doskonalimy wygląd spoiny. Podczas spawania metodą MIG/MAG z podwójnym pulsem, impulsy prądowe występują w dwóch zakresach. Układ sekwencyjny naszych urządzeń automatycznie łączy dwa poziomy pulsów: gorący i  zimny.

Korzyści z zastosowania metody MIG MAG z podwójnym pulsem to:

• Spawanie metodą MIG/MAG z podwójnym pulsem jest szybsze niż metodą TIG.


• Spawanie metodą MIG/MAG z podwójnym pulsem osiąga wysoką estetykę spoiny jak w metodzie TIG.


• Spawanie metodą MIG/MAG z podwójnym pulsem powoduje mniejsze odkształcenia niż metodą TIG.

AUTO - ustawienia synergiczne. W trybie AUTO użytkownik dokonuje wyboru podstawowych parametrów spawania takich jak rodzaj materiału, grubość spawanego materiału, średnica drutu spawalniczego. Pozostałe parametry urządzenie dobiera automatyczne korzystając z bazy wgranych programów. Tryb AUTO umożliwia wyłącznie spawanie prądem ciągłym – nie ma możliwości regulowania ustawień trybu PULS i podwójny PULS.

MMA - metoda, w której wykorzystywana jest elektroda otulona, składająca się z metalowego rdzenia pokrytego otuliną. Spawacz podaje elektrodę w miarę jej stapiania do spawanego przedmiotu tak, aby utrzymać łuk o stałej długości i jednocześnie przesuwa jej topiący się koniec wzdłuż linii spawania. Urządzenie umożliwia spawanie wszystkimi rodzajami elektrod, np. zasadowymi, celulozowymi, rutylowymi, czy kwaśnymi.

MMA VRD - dostępna w trybie MMA funkcja VRD (Voltage Reduction Device – moduł redukujący napięcie spoczynkowe (biegu jałowego) obwodu wtórnego urządzenia). Zwiększa bezpieczeństwo i ogranicza ryzyko porażenia prądem. Funkcja wyłącza i włącza zasilanie spawania, gdy w trakcie spawania zmierzony zostanie opór między końcówkami elektroda - element spawany.

Regulacja indukcyjności w metodzie MIG/MAG w zakresie -90 - 50% - Odpowiednio dobrana indukcyjność spawania przyczynia się do zmniejszenia ilości odprysków. Jest ona zależna od średnicy drutu spawalniczego, użytego gazu osłonowego, natężenia prądu i pozycji spawania. Zmniejszenie indukcyjność sprawia, że łuk staje się bardziej stabilny i skoncentrowany, a zwiększenie przyczynia się do powstawania bardziej płynnego jeziorka i zmniejszenia ilości odprysków. Prawidłowo dobrana charakteryzuje się stabilnym łukiem, równomiernym przenoszeniem kropel ciekłego metalu, utrzymywaniem stałego rozmiaru jeziorka spawalniczego oraz charakterystycznym powtarzalnym dźwiękiem bez rozprysków i wybuchów.

Spawanie punktowe SPOT - funkcja spawania czasowego, używana do sczepiania detali, dzięki której można uzyskać równą długość spoin spawalniczych.

Zajarzenie łuku poprzez: 2T - dwutakt, 4T - czterotakt, 4Ts - (czterotakt special - stosowany do spawania stopów aluminium).

Regulacja częstotliwości pulsu w zakresie 0 - 5Hz,

Regulacja cyklu pulsu w zakresie 20 - 80%,

Regulacja parametrów HotI oraz EndI -ustawienie wartości zwiększonego napięcia łuku na starcie oraz wartości prądu końcowego, czyli tzw. wypełnianie krateru.

BURN BACK - funkcja zapobiegająca przytapianiu drutu elektrodowego do końcówki prądowej, poprzez chwilowe wysunięcie drutu po zakończeniu procesu spawania. Urządzenie pozwala ustawić czas funkcji burn back w zakresie -90 - 90%.

PRE GAS - regulacja czasu wypływu gazu osłonowego przed spawaniem w zakresie 0 - 10s.

POST GAS - regulacja czasu wypływu gazu osłonowego po spawaniu w zakresie 0,1 - 50s.

HOT START - funkcja ułatwiająca rozpoczęcie spawania w trybie MMA. W momencie zajarzenia łuku chwilowo zwiększany jest prąd spawania w celu rozgrzania materiału i elektrody w miejscu styku oraz właściwego ukształtowania przetopu i lica spoiny w początkowej fazie spawania.

ARC FORCE - zwiększanie lub zmniejszanie długości łuku spawalniczego w zależności od odległości elektrody od spawanego materiału.

W skład zestawu wchodzi:

- spawarka model KRAMER BI-PULSE 200 MIG/MAG

- uchwyt spawalniczy MIG/MAG MB-15 3 m EURO z możliwością obrotu palnika o 360°

- przewód masowy 2 m

- przewód elektrodowy 2 m

- rolka 0,8 / 1,0 do stali (zamontowana w podajniku drutu)

- dodatkowa rolka 1,0 / 1,2 do aluminium

- teflonowy wkład podajnika drutu do aluminium

- instrukcja w języku polskim i karta gwarancyjna