Cena netto 780,000 zł + VAT

Automatyczna lakiernia proszkowa z automatyczną aplikacją farby

Długość przenośnika 126m (70x70x4mm)

Prędkość przenośnika (1m / min)

Max. Wymiar detalu

Wysokość 2000mm

Długość 2500mm

Szerokość 300mm

1) Myjnia automatyczna 3 strefowa

a) 1 strefa (3 minuty)

b) 2 strefa (1 minuta)

c) 3 strefa (1 minuta)

2) Napinacz łańcucha mechaniczny

3) Automatyczna smarownica łańcucha

4) Kurtyna powietrzna

5) Suszarka po myciu

6) Kabina proszkowa automatyczna (stal nierdzewna)

a) 6 pistoletów automatycznych

b) Automatyczny pomiar odstępów

c) Automatyczny pomiar wysokości

d) Automatyczny pomiar szerokości (*opcja)

e) Automatyczne rozpoznawanie detalu (*opcja)

f) Wykonanie z PCV (*opcja)

g) Powrót farby wysoko wydajną pompą próżniową

h) Dwa stanowiska do poprawek manualnych

7) 2x Manipulator proszkowy

8) Kuchnia proszkowa ze zbiornikiem / pod karton do szybkich zmian koloru

9) Odpylacz z funkcją turbo / eco

10) Cyklon z pneumatycznie odpinanym lejem

11) Napęd łańcuchowy "caterpillar"

12) Zawracający piec gazowy

Wymagana przestrzeń 21 000 x 14 000mm

Montaż, szkolenie w cenie.

(cena może ulec zmianie w zależności konfiguracji)

Twój producent wysokiej jakości lakierni proszkowych

Możliwości automatyzacji

Zastosowanie jednej fotokomórki

Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.

Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników.

Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi.

Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.

Pionowa detekcja kształtu detalu.

Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu.

Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.

Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie.

Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek

Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi.

Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu.

Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.