PANEL SŁONECZNY FOTOWOLTAICZNY SOLARNY 360W FULL BLACK HALF CUT

Panel 360W Full Black należy do grupy modułów monokrystalicznych

Oznacza to, że jedno ogniwo wykonane jest z pojedynczego kryształu krzemu. To niezwykle ważne, ponieważ przekłada się na ich wydajność. Im mniej kryształów w ogniwie, tym więcej prądu może ono wyprodukować.

Ciemna, niemal czarna powierzchnia prezentuje się znacznie lepiej niż tradycyjne panele, podzielone wyraźną siatką mocno wyróżniają się na tle na dachu. Natomiast panel monokrystaliczny Full Black na ciemnej dachówce jest praktycznie niezauważalny.

Panel monokrystaliczny Full Black to produkt premium, który charakteryzuje się wyjątkową trwałością i efektywnością.

Moduł ten umożliwia m.in. współpracę paneli z wszystkimi typami inwerterów i sterowników. To niezwykle ważne w kontekście ewentualnej rozbudowy instalacji fotowoltaicznej lub wymiany starych paneli na nowsze.

Dane techniczne panelu fotowoltaicznego:

• Maksymalna moc (Pmax): 360 Wp
• Napięcie mocy maksymalnej (Vmp): 33,24 V
• Natężenie mocy maksymalnej (Imp): 10,68 A
• Napięcie obwodu otwartego (Voc): 39,80 V
• Prąd zwarcia (Isc): 11,15 A
• Sprawność modułu: 19.2%
• Tolerancja mocy: 0~+5W
• Maksymalny prąd nominalny bezpiecznika: 20 A
• Liczba ogniw: 120 (6x20)
• Klasa II
• Wymiary panela: 176,5cm×104,8cm×3,5cm
• Waga: 19,5 kg
• Materiał ramy: anodowany stop aluminium
• Temperatura pracy: -40*C - +85*C
• Szyba: szkło hartowane antyrefleksyjne 3.2 mm
• Skrzynka przyłączeniowa: IP68, 3 diody
• Złącze MC4 x2 4mm2

Technologia HALFCUT

Większa moc

Producenci coraz bardziej starają się usprawniać oferowane produkty. Jednym z usprawnień jest właśnie technologia ciętych płytek. Taki sposób ułożenia płytek krzemowych zwiększa przede wszystkim wydajność i klasę panelu. W dosłownym tłumaczeniu z takiego samego rozmiaru jesteśmy w stanie uzyskać większą moc modułu. To dlatego panele dużej mocy są dostępne właśnie w technologii half-cut.

Mniejsze straty mocy modułu

To nie koniec atutów. Jednym z największych plusów jest wielokrotnie mniejsza strata mocy w porównaniu ze standardowymi panelami. Płytka krzemowa przecięta w pół jest dużo mniejsza, przez co generuje dużo niższy prąd. Ten jest wprost proporcjonalny do jej wielkości. Starty natomiast są silnie zależne od oporu. W technologii modułów half-cut jest nawet 5-krotnie mniejszy niż w tradycyjnej. Jest to z pewnością największy atut. Finalnie moduł generuje mniejsze starty, co przekłada się na wyższą sprawność i uzysk z zainstalowanego m2.

Zmniejszone ryzyko zacienienia

Moduły half-cut posiadają jeszcze jedną zaletę, o której warto powiedzieć. Są mniej narażone na ryzyko zacienienia w obliczu tradycyjnych technologii. I nie mamy tu na myśli zacienienia spowodowanego pobliskim drzewem czy innym obiektem. Często gdy o tym wspominamy klientom, ci zapewniają nas, że w pobliżu planowanej inwestycji nie ma elementów powodujących zacienienie. Niestety większość z nas zapomina o efektach atmosferycznych, które mogą to zacienienie powodować. Przykładem może być śnieg.

W modułach half-cut znajdziemy więcej diod bocznikujących. Wynika to wprost z budowy modułu. Panel podzielony jest na dwie części. Część górną i część dolną. Obie są ze sobą połączone równolegle, a za ich pracę odpowiada osobna dioda bocznikująca tak, aby mogły pracować również niezależnie od siebie. Dodatkowo każda z części posiada własne szeregi spiętych płytek, które są również zabezpieczone osobnymi diodami. Najczęściej po 20 płytek krzemowych. To pozwala na oddzielną pracę szeregów wewnątrz części górnej i dolnej.

PRZYKŁADOWE ZDJĘCIA ZASTOSOWANIA PANELU